Um der Nachfrage nach Verpackungsbehältern gerecht zu werden, die in der Lage sind, hochviskose Formulierungen aufzubewahren und wiederholt abzugeben, wurden innovative Änderungen vorgenommenAerosolproduktverpackung. Ein bemerkenswertes Beispiel ist die erfolgreiche Entwicklung und weit verbreitete Einführung von Aerosolsystemen mit zwei Zusammensetzungen in verschiedenen Branchen. Die jährliche Produktion solcher Produkte hat Millionen von Einheiten erreicht und wächst weiter. Was macht die Zweikomponenten-Aerosolverpackung so einzigartig und wie wird sie befüllt?
Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung der Hauptmerkmale von Aerosolprodukten mit zwei Zusammensetzungen:
- Trennung von Formulierung und Treibmittel:
Da die Wirkformulierung und das Treibmittel getrennt gelagert werden, treten keine Wechselwirkungen miteinander auf.
Es besteht keine Notwendigkeit, die Kompatibilität oder Emulgierung zwischen den beiden zu berücksichtigen.
Die Formulierung wird unabhängig freigesetzt, ohne sich mit dem Treibmittel zu vermischen, wodurch eine gleichmäßige Dichte gewährleistet wird.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Aerosolen kühlt die versprühte Substanz nicht durch die Verdunstung des Treibmittels und die damit verbundene Wärmeaufnahme ab.
Im Vergleich zu Röhren- bzwKammer-Sprühgeräte und Bag-in-Can-Ventile (oder Beutelventile) sind einfacher zu verwenden, hygienischer, oxidationsbeständiger und ästhetisch ansprechender. - In jeder Ausrichtung verwendbar:
Verbraucher verursachen nicht versehentlich Treibgasverluste – ein häufiges Problem bei herkömmlichen Aerosolen –, was häufig zu Produktausfällen und Kundenbeschwerden führt. - Kann hochviskose Formulierungen freisetzen:
Diese Systeme ermöglichen eine nahezu vollständige Ausschleusung des Produkts mit minimalen Rückständen. - Geeignet für korrosive Formulierungen:
Da das Mittel nicht mit dem Metallbehälter in Berührung kommt, können Produkte mit ätzenden Inhaltsstoffen sicher vermarktet werden. - Fähigkeit zur Freisetzung nachschäumender Formulierungen:
Mittel mit niedrigem Siedepunkt können bei minimaler Verdunstung in den Innenbeutel eingefüllt werden.
Dank dieser überlegenen Eigenschaften, die herkömmliche Aerosole nicht bieten, werden Zweikomponentenverpackungen heute in einer Vielzahl von Produkten verwendet. Dies gilt insbesondere für Produkte mit ätzenden Wirkstoffen, die in den letzten Jahren erfolgreich auf den Markt gebracht wurden. Die Vielfalt und Marktpräsenz vonAerosol mit zwei ZusammensetzungenEs wird erwartet, dass die Produktpalette weiter expandiert.
Der Abfüllprozess für Zweikomponenten-Aerosole ist aufwändiger als bei Standard-Aerosolen. Es umfasst die folgenden Schritte: Zuerst wird das Beutelventil im Inneren platziertSprühdose; Anschließend wird das Ventil mithilfe einer speziellen Dichtungs- und Gasfüllmaschine festgequetscht und das Treibgas eingespritzt. Abschließend wird die flüssige Formulierung über eine Hochdruckfüllmaschine in den Innenbeutel gedrückt, woraufhin die Düse und die Außenkappe angebracht werden.
Nimm dieSAILON DoseAm Beispiel einer Zweikomponenten-Aerosolabfüllmaschine bietet die Ausstattung folgende Vorteile:
- Integrierte Dichtungund Gasfüllfunktionen, was zu einer hohen Effizienz führt.
- Einfache Anpassung der Arbeitspositionen und zuverlässiger Betrieb. Es verwendet importierte pneumatische und elektronische Komponenten und sorgt so für minimale Ausfälle und eine lange Lebensdauer.
- Benutzerfreundliche Bedienung, einfache Demontage zur Reinigung und bequeme Wartung.
- Für eine reibungslose Ein- und Ausgabe der Flaschen werden Sternräder verwendet.
- Ausgestattet mit Sicherheitsglas-Türschaltern, um versehentliche Verletzungen zu verhindern.
- Servomotoren sorgen für die Leistungsabgabe und Präzisionsnockenteiler sorgen für eine genaue Positionierung.
- Zur präzisen Höhenverstellung des Gerätes ist ein Reduzierstück im Lieferumfang enthalten.
Dieses fortschrittliche Abfüllsystem stellt sicher, dass Aerosole mit zwei Zusammensetzungen effizient, sicher und nach hohen Qualitätsstandards hergestellt werden.
