Pour répondre à la demande de conteneurs d'emballage capables de stocker des formulations à haute viscosité et de les libérer de manière répétée, des changements innovants ont été apportésemballage de produits en aérosol. Un exemple notable est le développement réussi et l’adoption généralisée de systèmes d’aérosols à deux compositions dans diverses industries. La production annuelle de ces produits atteint des millions d'unités et continue de croître. Alors, qu’est-ce qui rend les emballages aérosols à deux compositions uniques et comment sont-ils remplis ?
Vous trouverez ci-dessous un résumé des principales caractéristiques des produits aérosols à deux compositions :
- Séparation de la formulation et du propulseur:
La formulation active et le propulseur étant stockés séparément, ils n’interagissent pas entre eux.
Il n'est pas nécessaire de considérer la compatibilité ou l'émulsification entre les deux.
La formulation est libérée indépendamment sans se mélanger au propulseur, garantissant ainsi une densité constante.
Contrairement aux aérosols conventionnels, la substance pulvérisée ne refroidit pas en raison de l'évaporation du propulseur et de l'absorption de chaleur qui en résulte.
Par rapport au tube ouchambreLes pulvérisateurs de type bag-in-can (ou pochettes) sont plus faciles à utiliser, plus hygiéniques, plus résistants à l'oxydation et plus esthétiques. - Utilisable dans n'importe quelle orientation:
Les consommateurs ne provoqueront pas accidentellement une perte de gaz propulseur (un problème courant avec les aérosols traditionnels), ce qui entraîne souvent des défaillances du produit et des plaintes des clients. - Capable de libérer des formulations à haute viscosité:
Ces systèmes permettent une expulsion quasi complète du produit avec un minimum de résidus. - Convient aux formulations corrosives:
Puisque l’agent n’entre pas en contact avec le récipient métallique, les produits contenant des ingrédients corrosifs peuvent être commercialisés en toute sécurité. - Capacité à libérer des formulations post-moussantes:
Les agents à faible point d'ébullition peuvent être introduits dans la pochette intérieure avec une évaporation minimale.
Grâce à ces propriétés supérieures, indisponibles dans les aérosols conventionnels, les emballages à deux compositions sont désormais utilisés dans une large gamme de produits. Cela est particulièrement vrai pour les produits contenant des agents corrosifs, qui ont été introduits avec succès sur le marché ces dernières années. La variété et la présence sur le marché deaérosol bicomposéles produits devraient continuer à se développer.
Le processus de remplissage des aérosols bi-compositions est plus complexe que celui des aérosols standards. Cela implique les étapes suivantes : tout d'abord, la valve de la poche est placée à l'intérieur dubombe aérosol; puis, à l'aide d'une machine spécialisée de scellement et de remplissage de gaz, la valve est sertie et le gaz propulseur est injecté ; enfin, la formulation liquide est forcée dans la pochette intérieure via une machine de remplissage à haute pression, après quoi la buse et le capuchon extérieur sont fixés.
Prendre leSAILON peutMachine de remplissage d'aérosol bicomposition à titre d'exemple, l'équipement offre les avantages suivants :
- Etanchéité intégréeet des fonctions de remplissage de gaz, ce qui entraîne une efficacité élevée.
- Réglage facile des positions de travail et fonctionnement fiable. Il utilise des composants pneumatiques et électroniques importés, garantissant des pannes minimes et une longue durée de vie.
- Fonctionnement convivial, démontage facile pour le nettoyage et entretien pratique.
- Les roues en étoile sont utilisées pour une entrée et une sortie fluides des bouteilles.
- Équipé d'interrupteurs de porte en verre de sécurité pour éviter les blessures accidentelles.
- Les servomoteurs fournissent de la puissance et des diviseurs à cames de précision sont utilisés pour un positionnement précis.
- Un réducteur est inclus pour un réglage précis de la hauteur de l'équipement.
Ce système de remplissage avancé garantit que les aérosols à deux compositions sont fabriqués de manière efficace, sûre et conforme à des normes de qualité élevées.
