Per soddisfare la domanda di contenitori per imballaggio in grado di conservare formulazioni ad alta viscosità e rilasciarle ripetutamente, sono state apportate modifiche innovativeconfezione di prodotti aerosol. Un esempio notevole è lo sviluppo di successo e l’adozione diffusa di sistemi aerosol a due composizioni in vari settori. La produzione annuale di tali prodotti ha raggiunto milioni di unità e continua a crescere. Quindi, cosa rende unico l’imballaggio per aerosol a due composizioni e come viene riempito?
Di seguito un riepilogo delle principali caratteristiche dei prodotti aerosol bicomposizione:
- Separazione della formulazione e del propellente:
Poiché la formulazione attiva e il propellente sono conservati separatamente, non interagiscono tra loro.
Non è necessario considerare la compatibilità o l'emulsificazione tra i due.
La formulazione viene rilasciata in modo indipendente senza mescolarsi con il propellente, garantendo una densità costante.
A differenza degli aerosol convenzionali, la sostanza spruzzata non si raffredda a causa dell'evaporazione del propellente e del conseguente assorbimento di calore.
Rispetto al tubo- ocameraI dispositivi di spruzzatura di tipo bag-in-can (o sacchetto) sono più facili da usare, più igienici, resistenti all'ossidazione ed esteticamente gradevoli. - Utilizzabile con qualsiasi orientamento:
I consumatori non causeranno accidentalmente la perdita di gas propellente, un problema comune con gli aerosol tradizionali, che spesso porta al guasto del prodotto e ai reclami dei clienti. - In grado di rilasciare formulazioni ad alta viscosità:
Questi sistemi consentono la quasi completa espulsione del prodotto con un minimo residuo. - Adatto per formulazioni corrosive:
Poiché l'agente non entra in contatto con il contenitore metallico, i prodotti contenenti ingredienti corrosivi possono essere commercializzati in sicurezza. - Capacità di rilasciare formulazioni post-schiumogeni:
Gli agenti a basso punto di ebollizione possono essere inseriti nella sacca interna con un'evaporazione minima.
Grazie a queste proprietà superiori, non disponibili negli aerosol convenzionali, l’imballaggio a due composizioni viene ora utilizzato in un’ampia gamma di prodotti. Ciò è particolarmente vero per i prodotti contenenti agenti corrosivi, introdotti con successo sul mercato negli ultimi anni. La varietà e la presenza sul mercato diaerosol a due composizionisi prevede che i prodotti continueranno ad espandersi.
Il processo di riempimento degli aerosol a due composizioni è più complesso di quello degli aerosol standard. Implica i seguenti passaggi: in primo luogo, la valvola a sacca viene posizionata all'internobomboletta spray; quindi, utilizzando una macchina specializzata per la sigillatura e il riempimento di gas, la valvola viene fissata in posizione e viene iniettato il gas propellente; infine, la formulazione liquida viene forzata nella busta interna tramite una macchina riempitrice ad alta pressione, dopo di che vengono fissati l'ugello e il cappuccio esterno.
Prendendo ilSAILON Cancome esempio di riempitrice aerosol a due composizioni, l'attrezzatura offre i seguenti vantaggi:
- Sigillatura integratae funzioni di riempimento del gas, con conseguente alta efficienza.
- Facile regolazione delle posizioni di lavoro e funzionamento affidabile. Utilizza componenti pneumatici ed elettronici importati, garantendo guasti minimi e una lunga durata.
- Funzionamento intuitivo, facile smontaggio per la pulizia e manutenzione conveniente.
- Le ruote a stella vengono utilizzate per un ingresso e un'uscita fluidi delle bottiglie.
- Dotato di interruttori di sicurezza sulla porta in vetro per prevenire lesioni accidentali.
- I servomotori forniscono potenza e i divisori a camme di precisione vengono utilizzati per un posizionamento accurato.
- È incluso un riduttore per una regolazione precisa dell'altezza dell'attrezzatura.
Questo sistema di riempimento avanzato garantisce che gli aerosol a due composizioni siano prodotti in modo efficiente, sicuro e secondo standard di alta qualità.
