Para atender à demanda por embalagens capazes de armazenar formulações de alta viscosidade e liberá-las repetidamente, mudanças inovadoras foram feitas emembalagem de produto em aerossol. Um exemplo notável é o desenvolvimento bem-sucedido e a adoção generalizada de sistemas de aerossóis de duas composições em vários setores. A produção anual desses produtos atingiu milhões de unidades e continua a crescer. Então, o que torna a embalagem aerossol de duas composições única e como ela é preenchida?
Abaixo está um resumo das principais características dos produtos em aerossol de duas composições:
- Separação de Formulação e Propelente:
Como a formulação ativa e o propulsor são armazenados separadamente, eles não interagem entre si.
Não há necessidade de considerar compatibilidade ou emulsificação entre os dois.
A formulação é liberada de forma independente, sem mistura com o propelente, garantindo densidade consistente.
Ao contrário dos aerossóis convencionais, a substância pulverizada não arrefece devido à evaporação do propulsor e à absorção de calor associada.
Comparado com tubo oucâmaraOs dispositivos de pulverização do tipo saco em lata (ou bolsa) são mais fáceis de usar, mais higiênicos, resistentes à oxidação e esteticamente agradáveis. - Utilizável em qualquer orientação:
Os consumidores não causarão acidentalmente a perda de gás propulsor – um problema comum com os aerossóis tradicionais – o que muitas vezes leva à falha do produto e às reclamações dos clientes. - Capaz de liberar formulações de alta viscosidade:
Estes sistemas permitem a expulsão quase completa do produto com o mínimo de resíduos. - Adequado para formulações corrosivas:
Como o agente não entra em contato com o recipiente metálico, produtos contendo ingredientes corrosivos podem ser comercializados com segurança. - Capacidade de liberar formulações pós-espumantes:
Agentes de baixo ponto de ebulição podem ser colocados na bolsa interna com evaporação mínima.
Graças a essas propriedades superiores – não disponíveis em aerossóis convencionais – as embalagens de duas composições são agora utilizadas em uma ampla gama de produtos. Isto é especialmente verdadeiro para produtos que contêm agentes corrosivos, que foram introduzidos com sucesso no mercado nos últimos anos. A variedade e presença no mercado deaerossol de duas composiçõesespera-se que os produtos continuem se expandindo.
O processo de enchimento de aerossóis de duas composições é mais complexo do que o de aerossóis padrão. Envolve os seguintes passos: primeiro, a válvula tipo bolsa é colocada dentro dolata de aerossol; então, usando uma máquina especializada de vedação e enchimento de gás, a válvula é cravada no lugar e o gás propulsor é injetado; finalmente, a formulação líquida é forçada para dentro da bolsa interna por meio de uma máquina de envase de alta pressão, após a qual o bico e a tampa externa são fixados.
Tomando oSAILON podemáquina envasadora de aerossol de duas composições, por exemplo, o equipamento oferece as seguintes vantagens:
- Vedação integradae funções de enchimento de gás, resultando em alta eficiência.
- Fácil ajuste das posições de trabalho e operação confiável. Utiliza componentes pneumáticos e eletrônicos importados, garantindo falhas mínimas e longa vida útil.
- Operação fácil de usar, fácil desmontagem para limpeza e manutenção conveniente.
- Rodas estreladas são usadas para entrada e saída suave de garrafas.
- Equipado com interruptores de porta de vidro de segurança para evitar ferimentos acidentais.
- Servomotores fornecem potência e divisores de came de precisão são usados para posicionamento preciso.
- Está incluído um redutor para ajuste preciso da altura do equipamento.
Este sistema de enchimento avançado garante que os aerossóis de duas composições sejam fabricados de forma eficiente, segura e de acordo com padrões de alta qualidade.
