Các kỹ thuật viên và nhà phát triển sản phẩm thường gặp phải những vấn đề khó chịu vớibình xịt thiếc. Lon ngừng phun giữa chừng và khiến khách hàng phàn nàn. Hầu hết các đội đều phải vật lộn với tình trạng tắc nghẽn bình xịt do các nhà cung cấp đổ lỗi cho nhau mà không có tiêu chuẩn đánh giá rõ ràng.
Nhiều công nhân coi tất cả các vấn đề tắc nghẽn là vấn đề về chất lượng bể chứa. Phán quyết này vẫn không chính xác. Sự tắc nghẽn xuất phát từ hai nguyên nhân cốt lõi: khớp lỗ van không đúng cách hoặc bong tróc lớp phủ bên trong nghiêm trọng. Các thử nghiệm hiện trường đơn giản giúp các nhóm xác định nguyên nhân nhanh chóng.
Hai thử nghiệm thực địa để tìm ra nguyên nhân gây tắc nghẽn bình xịt
Người kiểm tra không cần dụng cụ chuyên nghiệp để đánh giá lỗi của bình xịt. Hai thử nghiệm cơ bản xác định vấn đề đối với hầu hết các bình xịt thiếc tiêu chuẩn.
Đầu tiên, tháo vòi phun và kiểm tra cặn van bên trong. Bột sơn khô mịn và bông mềm có liên quan đến công thức và van không khớp. Các mảnh vụn cứng và các hạt gỉ kim loại chứng tỏ bể chứa bên trong đã bị hư hỏng.
Thứ hai, phun thử bằng bình úp ngược. Phun ngược trơn tru với phun thẳng đứng bị chặn có nghĩa là ống trầm tích chặn dòng vật liệu. Lỗi phun hoàn toàn ở cả hai trạng thái cho thấy van bị hỏng hoặc lớp phủ bên trong bị hỏng.
Tắc nghẽn liên quan đến van: Lỗ và công thức không khớp
Van không khớp tạo ra những hư hỏng tiềm ẩn nhất của bình xịt. Hầu hết các nhà máy đều sử dụng van vạn năng cho mọi loại sơn mà không cần điều chỉnh độ nhớt.
Các lỗ van nhỏ không thể xử lý sơn có độ nhớt cao một cách hiệu quả. Lớp sơn dày tích tụ bên trong các lỗ van và khô thành khối rắn. Bột sơn chưa tinh chế cũng tập trung và chặn các màn lọc van trong quá trình sử dụng nhiều lần.
Tắc nghẽn liên quan đến bể chứa: Bong tróc lớp phủ bên trong và rỉ sét
Các khiếu nại lặp đi lặp lại thường liên quan đến các khuyết tật ở thân bể. Dung môi sơn mạnh sẽ ăn mòn lớp phủ bên trong bể chất lượng thấp.
Tiếp xúc liên tục với dung môi sẽ làm nứt và bong tróc lớp sơn mài bên trong. Các mảnh vụn phủ nổi dính vào bên trong các kênh van và ngăn dòng chất lỏng. Lớp phủ đường hàn bị hư hỏng cũng làm lộ ra vật liệu tráng thiếc. Sự tiếp xúc trực tiếp giữa sơn và kim loại tạo ra các hạt rỉ sét và gây tắc nghẽn.
Danh sách kiểm tra trách nhiệm làm tắc nghẽn bình xịt
| Vật liệu làm tắc nghẽn | Nguyên nhân gốc rễ | Bên chịu trách nhiệm |
|---|---|---|
| Bột sơn khô, bột màu mềm | Độ mịn sơn kém, độ nhớt không cân bằng, kích thước lỗ van sai | Nhà cung cấp công thức & van |
| Mảnh phủ cứng | Xói mòn dung môi làm bong tróc lớp sơn bên trong bể | Nhà sản xuất hộp thiếc |
| Hạt kim loại rỉ sét | Lớp phủ mối hàn bị hỏng gây ra quá trình oxy hóa thiếc | Nhà sản xuất hộp thiếc |
| Mảnh vụn cao su và van | Các bộ phận làm kín van bị mòn hoặc lão hóa | Nhà cung cấp van |
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Những thiết kế nào có thể ngăn ngừa tắc nghẽn bình xịt thiếc thông thường?
Hai nâng cấp cấu trúc thiết thực giúp giảm thiểu rủi ro tắc nghẽn. Bóng lắc bên trong phá vỡ sắc tố đã lắng và lớp sơn dày. Phun ngược sau sử dụng sẽ làm sạch sơn còn sót lại bên trong các cổng van. Là một người chuyên nghiệpnhà sản xuất bình xịt thiếc tùy chỉnh, SAILON phù hợp với thông số kỹ thuật của van và cấu trúc bên trong cho các công thức sơn khác nhau.
Hỏi: Việc tắc nghẽn lần phun đầu tiên có nghĩa là lon bị lỗi?
Không phải lúc nào cũng vậy. Độ rung không đủ sẽ tập trung sơn nặng ở phía dưới và chặn tạm thời các van. Sự tắc nghẽn dai dẳng sau khi rung lắc hoàn toàn xác nhận các khiếm khuyết thực sự về cấu trúc hoặc sự phù hợp.