ほとんどの化粧品ブランドは、頑固な品質問題に直面しています。充填済みのリキッドファンデーションとビタミンCミストは、標準的な数か月の保管後に黄色や黒ずみに変わります。配合者は防腐剤システムを繰り返し調整しますが、根本原因を解決できないことがよくあります。問題はエアゾール缶の内面コーティングの品質にあります。化粧品有効成分とブリキ金属の間の化学反応は、ブリキでビタミン C の酸化を引き起こし、製品の色と安定性を損ないます。この酸化プロセスは、新鮮な果物を屋外で茶色く変色させるのと同じように機能します。標準的なエアゾール缶コーティングは完全な気密バリアを形成しません。高温で焼き付けると、塗装表面に目に見えない小さなピンホールが生じます。液体の粉ミルクはこれらの隙間から浸透し、ブリキのベースに触れます。このプロセスは鉄イオンの移動を引き起こし、鉄イオンの移動を引き起こします。
45 mm ブリキ エアゾール缶のネック崩壊は、自動充填ラインで最も一般的で破壊的な欠陥の 1 つです。ほとんどの生産チームは、圧着時やバルブ挿入時に繰り返しネッキング変形、シール不良、完成品の不合格に直面しています。単純な機械の調整で問題が永久に解決されることはほとんどありません。本当の問題は、圧着圧力の校正の不一致、缶の構造強度の不足、およびブリキの焼き戻し等級が不適切であることに起因します。 SAILON はプロのカスタム エアゾール缶メーカーとして、テストされた材料標準と最適化された成形プロセスにより、これらの現場での障害を解決します。ほとんどの工場エンジニアは、45 mm スリム缶が標準の 65 mm 缶よりもはるかに頻繁に潰れることに気づいています。高くて狭いボディは、側壁の強度が弱い高アスペクト比の構造を作り出しています。